Tämä on Noapa®-sarjan tippakasteluputkien tuotantolinjamme
ClliittäminenNoap®-sarjasta
|
EI. |
Dripperin tyyppi |
Seinämän paksuus (mm) |
Halkaisija (mm) |
Avaruus (mm) |
Tuotantonopeus (m/min) |
|
Noapa24-8-R |
Pyöristää |
0.4-1.2 |
16 20 22 25 |
300-1000 |
40/80/100/120 |
|
Noapa{0}}FCP |
Tasaisen paineen kompensointi |
40/80/100 |
|||
|
Noapa{0}}RCP |
Pyöreä paineen kompensointi |
40/80/100/120 |
Tiputuskastelun tuotantolinja, joka integroi Sinoah Flat PC:n tai sylinterimäiset emitterit paksuseinäisten, lieriömäisten tippaputkien luomiseksi. Jopa 500 emitteriä minuutissa voidaan asentaa tuotantonopeudella 120 metriä minuutissa.
Komponentittippaputken valmistuskone
|
EI. |
Komponentit |
|
1 |
Tiputinlajittelulaite |
|
2 |
Nopea tiputuskuljetinlaite |
|
3 |
Automaattinen lastaus- ja kuivausjärjestelmä |
|
4 |
Suppilo ja kuivausrumpu |
|
5 |
Yksiruuvinen servoekstruuderi ja lämpötilansäätöjärjestelmä |
|
6 |
Tyhjiömuovauslaite |
|
7 |
Toissijainen jäähdytyslaite |
|
8 |
Vetolävistyslaite ja ohjausjärjestelmä |
|
9 |
Täysin automaattinen kelaus- ja pakkauslaite |
|
10 |
Pyörän jännityksen keräyslaite |
|
11 |
Teollinen jäähdytin |
|
12 |
Vesisäiliö |
Ydinkomponenttien yksityiskohdat
Tiputinlajittelulaite
Suurinopeuksinen tiputus- ja seulontajärjestelmä: Pystyy nopeasti ja tehokkaasti seulomaan ja asentamaan lieriömäisiä tippoja;
Monipuolinen yhteensopivuus tiputtimien kanssa: Suunniteltu erikokoisille tippujoille, kuten 12 mm, 16 mm ja 20 mm;
Asennusnopeus: Saavuttaa hämmästyttävät 500 kappaletta minuutissa, mikä takaa korkean tuottavuuden;
Tarkka servokäyttöinen ohjaus: Varustettu servokäyttöisellä järjestelmällä tarkkuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi tiputusprosessin aikana.

|
Lajittelu Mmenetelmä |
Automaattinen lajittelu |
|
Lajittelu Spissata |
500 kpl/min |
|
Lajittelu Lajitteluyksikkö Dhalkaisija |
860 mm |
|
Lajittelu Lajitteluyksikkö DriistääMmenetelmä |
AC Variable Frequency Controller |
|
SisäinenMotor |
400 w |
|
UlkoinenMotor |
1,5kw |
|
Soveltuu painetta kompensoiville tiputtimille. |
|
Porauslaite
Huippuluokan automaattista lävistystekniikkaa hyödyntävä järjestelmä varmistaa sujuvan toiminnan.
Suurinopeuksinen lävistys maksimoi tuotannon saavuttamalla 400 kappaletta minuutissa.
Mukautuvat reikäkonfiguraatiot: Pystyy tekemään kaksi tai neljä reikää tarpeen mukaan.
Tarkkuus ja tasaisuus säilyvät tarkalla porauksella, jota helpottaa servomoottorin ohjaus.
Tarjoaa asiakkaille etätukipalveluita avuksi ja vianmääritykseen tehokkaan toiminnan ja huollon takaamiseksi.
|
PorausTyyppi |
YksittäinenRei'itys |
|
PorausMoottori |
Servo 750w |
|
EnimmäismääräPorausNopeus |
>600 lyöntiä/min |
|
Vetolaitteen servomoottori (Panasonic) |
3 kw |
|
Suurin vetonopeus |
>280 metriä/min |
Paksulle seinälle omistettu automaattinen käämityslaite
Automaattinen rullan vaihto, automaattinen niputtaminen ja kelausnopeus jopa 150 m/min;
Tuotua AC-servomoottoria käytetään varmistamaan käämityksen vakaus;
Ohjaa toimintaa PLC:n ihmisen ja koneen välisen rajapinnan kautta.
|
Servo moottori |
3 kw |
|
Veto ja moottori (Panasonic) |
750kw |
|
Suurin käämitysnopeus |
>150 metriä/min |
|
Kierrätysmenetelmä |
Automaattinen |
|
Rullan vaihtomenetelmä |
Manuaalinen |
|
Käämityksen pituus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2000 m |
Tippakasteluputkien tuotantolaitteistomme edut
Korkea tuotantotehokkuus: Pystyy tuottamaan jopa 180 metriä minuutissa. Jatkuva tuotanto mahdollistaa tuotteiden vakaan laadun ylläpitämisen
Ympäristöystävällinen: Tukee tuotantoa 100 % kierrätetyistä materiaaleista.
Älykäs ohjausjärjestelmä: Yhden kosketuksen automaattiohjaus helpottaa käyttöä
Avaimet käteen -tuotantolinja:Räätälöity tuotantolinjan suunnittelu asiakkaan tarpeiden mukaan Sisältää laiteasettelun, prosessivirtauksen suunnittelun jne.

Ratkaisun edut
Yhden luukun palvelu: Projektin käynnistämisestä tuotantolinjan toimitukseen yhden luukun palvelu koko prosessin ajan säästää aikaa ja vaivaa.
Ammattitaitoinen tiimi: Kokeneet insinöörit ja teknikot varmistavat projektin tehokkaan toteutuksen.
Tehokas ja luotettava: Kehittyneet laitteet ja kypsä teknologia takaavat tuotantolinjan tehokkaan ja vakaan toiminnan.
Henkilökohtainen räätälöinti: Räätälöidyt ratkaisut asiakkaan tarpeiden mukaan erilaisiin erityisvaatimuksiin.
Pakkaus ja toimitus

Meidän sertifikaatit



UKK:
K: Millaista Sinoahin® asiakastuki on?
V: Sinoah® tarjoaa kattavaa asiakastukea, mukaan lukien tekninen konsultointi, huoltopalvelu, tuotekoulutus jne. Meillä on ammattitaitoinen palvelutiimi, joka tarjoaa apua ja tukea asiakkaille milloin tahansa.
K: Kuinka tulla Sinoahin® kumppaniksi?
V: Jos olet kiinnostunut tulemaan Sinoahin kumppaniksi®, voit täyttää yhteistyöhakemuslomakkeen virallisen verkkosivustomme kautta tai ottaa yhteyttä suoraan myyntitiimiimme. Odotamme innolla yhteistyötä kanssanne edistääksemme yhdessä vettä säästävän kastelutekniikan kehittämistä.
K: Kuinka valita oikea tippakastelunauhalaitteisto?
V: Kun valitset tippakastelunauhalaitteita, on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin tuotannon laajuus, tuotteen tekniset tiedot ja automaatioaste. Sinoahin myyntitiimi voi tarjota ammattimaisia valintaehdotuksia ja räätälöityjä ratkaisuja asiakkaiden erityistarpeiden perusteella.
K: Kuinka pitkä on tippakastelunauhan tuotantolaitteiden käyttöikä?
V: Asiakaspalautteen ja todellisen käytön mukaan Sinoahin® tiputuskastelunauhan tuotantolaitteet voivat kestää yleensä 10-15 vuotta tai jopa kauemmin normaalissa huollossa. Tässä on joitain tarkkoja tietoja:
Ekstruuderi: Ytimen suulakepuristuslaitteiden käyttöikä on yli 10 vuotta.
Home: Korkealaatuiset muotit voivat kestää 8-10 vuotta normaalikäytössä ja säännöllisessä huollossa.
Jäähdytysjärjestelmä: Tyhjiö- ja vesijäähdytysjärjestelmien suunniteltu käyttöikä on 10-12 vuotta, riippuen käyttöympäristöstä ja huolto-olosuhteista.
Muut komponentit: Laitekomponenttien, kuten lävistyslaitteiden, vetolaitteiden ja kelauslaitteiden, suunniteltu käyttöikä on yleensä 8-10 vuotta.
Ota meihin yhteyttä:
Tarjoamme vertaansa vailla olevan palvelun tiputuskasteluteollisuudelle, sillä voimme konsultoida missä tahansa projektissa investoinnin koosta riippumatta. Ohjaamme sinua tietämyksemme, kokemuksemme ja asiantuntemuksemme avulla tuotantolinjan päivityksestä lähettimillämme kattavaan toteutettavuustutkimukseen koko laitoksen kokoonpanoa varten.
Tekninen tuki
Tuotevalinnasta vianetsintään tuemme kumppaneitamme kaikin mahdollisin tavoin.
Myynnin jälkeinen tekninen tuki ja vianetsintä
Myynnin jälkeistä teknistä tukea on kahta päätyyppiä sen mukaan, miten ne tarjotaan.
Räätälöidyt ratkaisut
Pystymme tarjoamaan parhaan ratkaisun tiputuskastelun tuotantotarpeisiisi.
Inhimillisen erehdyksen poistaminen
Yksi tuotantoprosessin avaintekijöistä on inhimillinen virhe.
Linjan käyttöönotto
Olemme kehittäneet kumppaneillemme ainutlaatuisen linjan käyttöönottokokemuksen.





